Владимир Гацуро: «Совершенствуем технологические процессы, внедряем новейшие разработки, заботимся о подготовке кадров»

Тракторозаводцы

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

День металлурга считают своим профессиональным праздником работники управления металлургии и термической обработки, всех литейных, кузнечного и термического цехов ОАО «МТЗ».

О том, с какими успехами встречают праздник несколько тысяч представителей металлургического производства предприятия и каковы его перспективы, нашему корреспонденту рассказал заместитель технического директора по подготовке металлургического производства — главный металлург ОАО «Минский тракторный завод» Владимир Гацуро.

— Скажу, что этот год от праздника до праздника был непростым, — отметил Владимир Михайлович. — Заводские подразделения металлургического производства готовы выполнить все поставленные перед нами задачи, но для этого нам необходимо своевременное обеспечение их ферросплавами, литейным и передельным чугуном.

Что же касается работы непосредственно УМиТО, то следует обратить внимание на то, что в нашем управлении постоянно заботятся о совершенствовании технологических процессов, внедрении новейших разработок, что существенно снижает затраты на производство литья и поковок, уменьшает либо вовсе исключает влияние вредных факторов на человека, улучшает условия труда работников. Так, в литейной лаборатории постоянно проводятся экспериментальные работы по отладке рецептур формовочных и стержневых смесей с применением современных формовочных материалов, противопригарных покрытий и многого другого. В лаборатории создаются условия, схожие с действующим производством, что позволяет спрогнозировать результаты внедрения той или иной технологии, провести необходимые замеры выбросов вредных веществ. Первостепенная задача подобных экспериментов — снижение влияния на человека вредных факторов.

Например, замена устаревших марок синтетических смол на современные позволяет снизить выбросы в окружающую среду и рабочую зону фенола, который при длительном воздействии может вызывать у человека тяжелые расстройства. Ученые уже умеют создавать связующие комплексы с минимальным количеством этого вещества. Литейная лаборатория УМиТО провела исследования нескольких новейших марок связующих материалов со сниженным содержанием вредных веществ. Отобраны лучшие образцы, и в настоящее время проводятся полномасштабные промышленные испытания.

В наше время уже разработаны литейные материалы с применением наноразмерных частиц, которые, по сравнению с предшествующими аналогами, отличаются выгодным сочетанием экологичности и низкой стоимости. Различные смазки и масла с применением наноразмерных модифицирующих комплексов позволяют не только сократить частоту замены смазки, но и устранять дефекты поверхностей сопрягаемых деталей оборудования в процессе работы.

Специалисты УМиТО отслеживают новейшие разработки через сотрудничество с отечественными и зарубежными предприятиями и научными учреждениями. В управлении уже устоялась практика подготовки специалистов, начиная с первых курсов университетов.

Проходя производственную практику на предприятии на регулярной основе, будущие молодые специалисты в процессе обучения формируют необходимые знания и навыки. В настоящее время прорабатывается вопрос по корректировке программ обучения студентов. Данный подход позволяет предприятию получать специалистов необходимого профиля уже сразу после окончания университета, без дополнительного обучения или переподготовки на местах, в структурных подразделениях.

— Владимир Михайлович, а что вы можете сказать о перспективах металлургического производства ОАО «МТЗ»?
— В ближайшее время, согласно заводскому плану технического развития, во втором литейном цехе предполагается установка комплекса оборудования, состоящего из двух индукционных печей и трех дробеметных камер, что значительно улучшит условия труда работников и снизит экологическую нагрузку по выбросам вредных веществ в окружающую среду. Одновременно в этом же подразделении будет установлен новый стержневой смеситель. В сталелитейный цех планируется приобрести лопастной смеситель шнекового действия. Он позволит значительно улучшить качество изготавливаемых стержней за счет перевода технологии их изготовления с тепловой сушки на приготовление стержневой химически твердеющей смеси. В 2020 году такой же шнековый смеситель будет внедрен и в ЛЦ-3.

Ведутся работы по замене морально и технически устаревшего оборудования в кузнечном цехе. Будут приобретены и установлены три механических кривошипных пресса простого действия усилием 2,5 меганьютона и один усилием 4 меганьютона, а также один мощнейший кривошипно-коленный чеканочный пресс усилием 25 меганьютонов. Три из них будут поставлены в 2019 году, а еще два — не позднее февраля 2020 года.

В стадии заключения контракт на поставку трех термических камерных электропечей для установки взамен морально и физического устаревшего оборудования в термическом цехе.

Сегодня наши подразделения могут в полной мере использовать свои мощности и наращивать их, удовлетворяя потребности в литье не только Минского тракторного завода и предприятий «МТЗ-ХОЛДИНГА», но и предлагать свои услуги иным предприятиям машиностроительной отрасли Беларуси, поскольку по уровню качества наша продукция соответствует всем современным требованиям.

У нас хороший потенциал, и, я уверен, отличные перспективы, поэтому накануне Дня металлурга я поздравляю всех тех тракторостроителей, кто связан с металлургическим производством, кто варит сталь и чугун, кто не боится нелегкого труда и горячих жерл печей, и говорю им большое спасибо за их тяжелую и романтичную работу! Желаю каждому изо дня в день беречь честь нашей сложной «огненной» профессии, никогда не знать тревог, а только радость от своих коллег, друзей и близких!

Наталия ХЛЕБУС. Фото автора.



Добавить комментарий