Валерий ЕРОШЕВИЧ: «Нашему сплоченному коллективу по плечу решение самых сложных задач»

Тема дня

Сегодня  литейный цех № 2 — одно из передовых литейных производств не только на Минском тракторном заводе, но также в Беларуси, а возможно, и на всем постсоветском пространстве. Начальник цеха-юбиляра Валерий Ерошевич ответил на вопросы корреспондента нашего издания.

— Валерий Александрович, как вы охарактеризуете  в эти юбилейные дни ваше производственное подразделение?

— Сейчас производственные мощности цеха позволяют выпускать более 65 тонн литья в год из различных марок чугуна, в том числе и высокопрочного, марки ВЧ-50. Территория ЛЦ-2 составляет свыше 50000 квадратных метров. На ней размещены пять производственных зданий и административно-бытовой корпус. В нашем коллективе 730 человек, чей самоотверженный труд приумножает славу предыдущих поколений работников цеха.

Стабильное функционирование оборудования обеспечивают службы механика и энергетика. Слаженно трудятся плавильщики, заливщики, шихтовщики, машинисты кранов, формовщики, выбивальщики, земледелы, стерженщики и 70 организаторов производства — инженерно-технических работников. В эти юбилейные дни следует назвать тех людей, которые составляют основу коллектива, его «золотой фонд» и являют пример упорного труда на общий высокий результат. Это мои заместители — по производству Василий Сидореня и по реконструкции Виталий Островщук, начальники термообрубочного отделения Владислав Русаков, стержневого участка Вячеслав Коняхин, старший мастер землеприготовительного участка Валерий Таболич, начальники смены Иван Гривачевский и Николай Мельник, мастер службы механика Николай Ярош. Вслед за более опытными демонстрируют свой профессионализм молодые руководители — мой заместитель по подготовке производства Алексей Дудук, начальник плавильного участка Сергей Сашко.

Вносят свою достойную лепту в производственные успехи цеха старшие мастера формовочного участка Михаил Бычок, службы механика — Дмитрий Дашиневич, Александр Павлин и Александр Зимницкий, службы энергетика — Сергей Жук, а также мастера — стержневого участка Сергей Санкович, термообрубочного участка Геннадий Коротченко.

— Ваш цех имеет славу самого современного литейного производства. Чем это обусловлено?

— Главным образом, технической оснащенностью подразделения. За последнее десятилетие в цехе проведена очень большая работа по техническому перевооружению, внедрены новые, самые совершенные мировые технологии изготовления литейной продукции. Так, у нас используются прогрессивные технологии изготовления форм на базе автоматических формовочных линий фирмы «Генрих-Вагнер-Синто» (Германия). На плавильном участке внедрены три турецкие плавильные индукционные печи емкостью шесть тонн. На стержневом — освоена технология изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей немецкой фирмы «Лемпе», БелНИИлит. На землеприготовительном — функционируют два немецких смесителя формовочной смеси.

Внедренные современные технологии и оборудование позволяют нам выпускать продукцию улучшенного качества, снижать ее себестоимость, трудоемкость производственных процессов, уменьшать вредное воздействие на окружающую среду, а также экономить материалы и топливно-энергетические ресурсы, улучшить условия труда.



Добавить комментарий