Снижение издержек производства

Новости

На современном этапе развития экономики, когда инвестирование в промышленное производство становится неотъемлемой частью бизнеса, особую актуальность приобретают вопросы совершенствования управленческого контроля над издержками производства и методов калькулирования себестоимости продукции.

В условиях рыночной экономики снижение издержек производства имеет большое значение, так как является одним из основных источников увеличения накоплений для целей расширения производства и, что самое главное, способствует повышению конкурентоспособности предприятия.

В ОАО «МТЗ» применяются такие способы сокращения издержек производства, как уменьшение материальных и энергетических затрат, совершенствование организации труда (опережающий рост производительности труда, т. е. экономия затрат живого труда), уменьшение накладных расходов по обслуживанию и управлению производством (реконструкция и техническое перевооружение предприятий, улучшение использования основных фондов), внедрение достижений научно-технического прогресса (передовых технологий и оборудования, новых видов сырья).

Экономия в использовании материалов может быть достигнута за счет применения сберегающей технологии, вовлечения в переработку и использования промышленных отходов производства.  К промышленным отходам, поступающим на переработку, относят стружку, обрезь различных видов, лом и отходы кабельной продукции, машинный и моторный лом, а также оборудование, изъятое из эксплуатации в связи с моральным и физическим износом.

В процессе изготовления изделий из металла неизбежно возникает проблема утилизации отходов производства. И одной из самых насущных является задача утилизации металлической стружки. Во многих случаях при переплавке стружки на собственных производствах выход получаемого металла очень низкий. До недавнего времени алюминиевая стружка, образующаяся на нашем предприятии, сдавалась перерабатывающим компаниям Беларуси для дальнейшей переработки и производства вторичного алюминия, для раскисления стали. Специалисты литейного отдела УМиТО провели анализ многообразия существующих технологий такой переработки, определили масштабы переплавного производства и, соответственно, объемы  образующейся на предприятии алюминиевой стружки,  наличия действующего плавильного оборудования и вспомогательных материалов, а также уровня требований, предъявляемых к получаемым вторичным сплавам алюминия. И этот анализ показал, что в ОАО «МТЗ» имеются необходимое оборудование и материалы, в то время как в большинстве литейных цехов других машиностроительных предприятий таких условий нет.

Решение поставленной задачи состояло лишь в отработке технологий переработки алюминиевой стружки с получением максимальной эффективности  и выплавке требуемого качества металла. К реализации поставленной задачи приступили в литейном цехе № 3 с участием цеха заготовки шихты. Была проведена серия плавок с применением в качестве шихты промышленных отходов производства — брикетированной стружки алюминия. Экспериментальные данные, полученные при переплавке алюминиевой стружки в газовой печи, позволили сделать вывод о том, что основные показатели эффективности технологии и качества металла находятся на высоком уровне. В частности, выход годного металла составил не менее 94 процентов, а  химический состав полученного сплава соответствует химическому составу марки АВ 81. Кроме того, из алюминиевого шлака алюминий вытеснен практически полностью.

Сокращение материальных и финансовых ресурсов за счет вовлечения в переработку и использования промышленных отходов алюминиевой стружки позволит получить годовой экономический эффект 1,9 миллиона рублей, что, в свою очередь, повысит эффективность производства, которая является одной из основных целей деятельности ОАО «МТЗ».

Подготовила Наталия ХЛЕБУС.



Добавить комментарий