Программное обеспечение: сделано на МТЗ

Новости

Сергей Кудинович,
заместитель начальника отдела автоматизированных систем управления

_6151876_copyЕще в середине 90-х годов на Минском тракторном заводе была разработана новая, современная концепция построения информационной системы. Предприятие одно из первых в республике начало строить корпоративную сеть с использованием передовых клиент-серверных технологий.
Сегодня под контролем отдела автоматизированных систем управления находится вся информационная система завода, которая насчитывает две с половиной тысячи рабочих станций, объединенных в локальную вычислительную сеть (ЛВС). Для обеспечения работы ЛВС на предприятии имеются 110 коммутаторов «Cisco Systems», более 50 коммутационных шкафов, проложено более 50 километров магистральных оптических линий связи. Более двухсот персональных компьютеров имеют выход в Интернет.

Также на заводе построен мощный серверный вычислительный парк. В этом своеобразном центре обработки данных обеспечивается работа корпоративной информационной системы и различных прикладных задач, направленных на информатизацию всех сфер деятельности предприятия, начиная от подготовки данных, планирования производства и заканчивая отгрузкой готовой продукции и ее последующим сервисным обслуживанием.

_6151887_copyУчитывая современные тенденции развития информационных технологий, на предприятии построена и внедрена в промышленную эксплуатацию самая развитая в республике ERP-система (система управления ресурсами предприятия). Она направлена на использование информационных технологий управления материальными ресурсами, финансовыми потоками, складскими запасами, персоналом, планированием производства, сбытом и обслуживанием готовой продукции.

Отдел автоматизированных систем управления ежемесячно внедряет в производство не менее двух программных модулей, которые позволяют автоматизировать деятельность подразделений завода. К примеру, за последний месяц в управлении строительства и технического надзора объектов был внедрен комплекс программ для учета заказов и заявок на комплектацию, которые касаются меро-приятий по техническому перевооружению. Эти программы предназначены не только для специалистов управления, но и для различных цехов завода, занимающихся формированием заявок. Внедрение этих программных модулей позволило наладить и систематизировать учет заказов на изготовление нестандартного оборудования и проведение строительно-монтажных работ.

Недавно в кузнечном цехе внедрена задача «Учет раскроя металла», которая используется для формирования и печати раскройных листов с автоматическим заполнением требуемых нормативных данных, определения фактического расхода раскраиваемых материалов, формирования их остатков, получения отчетности как по раскрою, так и по отходам материала. Ведутся работы по внедрению этой задачи в механосборочном № 3 и прессовом цехах. Нововведение позволяет сократить время оформления раскройных листов, уменьшить количество ошибок, получить оперативную информацию об использовании металла и количестве раскроенных деталей. Задачу можно использовать для расчета баланса движения деталей и заготовок по цеху.

_6151890_copyНа тракторном заводе успешно работает программный комплекс автоматизации «Беспроцентный заводской лизинг». Он используется при продаже тракторов с рассрочкой платежа до 3-х лет, им контролируются графики оплат, предупреждается дебиторская задолженность. При формировании сведений по дебиторской задолженности в финансовом управлении учитываются суммы данных на основании введенных сроков платежей, что позволяет оперативно отслеживать задолженность для анализа выполнения контрактных условий. Эти сведения позволяют делать выводы о дисциплинированности покупателя и планировать поступление платежей.

Сотни подобных модулей функционируют практически на каждом персональном компьютере завода и составляют мощнейшую систему управления ресурсами предприятия.

Кроме программных модулей собственной разработки мы внедряем и программные комп-лексы, разработанные в рамках государственной научно-технической программы «CALS-технологии». Так, для управления производством были внедрены комплексы планирования и учета.

Для контроля и учета производства была внедрена автоматизированная система учета межцеховых передач. Сегодня все подразделения завода осуществляют передачу деталей, полуфабрикатов и сборочных единиц с использованием электронных накладных.

_6151892_copyНам удалось ввести в работу служб и подразделений завода технологии, которые упрощают ведение всех производственных процессов. Так, например, при использовании современных средств трехмерного проектирования и инженерного анализа ускоряется проектирование узлов не только для тракторов одного мощностного ряда. Можно проектировать целые семейства узлов для тракторов различных мощностей, это становится возможным благодаря унифицированному подходу к данному процессу.

Уже на первых этапах работы начинается процесс согласования с технологами, металлургами и другими техническими службами завода, что способствует быстрому прохождению готовых конструкторских извещений через цепь согласований.

В единую сеть объединены все службы маркетинг-центра.

Полностью автоматизированы операции, связанные с учетом и управлением сбытом готовой продукции. Система сбыта и эксплуатации тракторной техники, в которой использованы Интернет-технологии, позволяет оперативно управлять процессом сбыта продукции: начиная от получения заявок от партнеров, их обработки, подготовки коммерческого предложения, заключения контракта и заканчивая отгрузкой продукции и последующей сервисной поддержкой в гарантийный и послегарантийный период.

Недавно совместно со специалистами корпуса сборки тракторов завершена масштабная работа по модернизации системы управления подвесными толкающими конвейерами в этом подразделении. Между прочим, многие не прочь также скачать игры бесплатно на компьютер полные версии.

При наличии нескольких сотен модификаций собираемых на заводе трансмиссий и кабин и тысяч модификаций тракторов остро встали две проблемы: оперативная подача необходимых комплектующих в нужную точку сборочного конвейера и комп-лексное планирование производства тракторов и сборочных единиц. На заводе они решены при помощи автоматизированной системы управления подвесными толкающими конвейерами и автоматизированной системы «Сборочное производство». Общая протяженность трасс подвесных толкающих конвейеров превышает 17 км.

Основные направления автоматизации определяются приказами генерального директора ПО «МТЗ» — генерального директора РУП «МТЗ» о выполнении программы «Тотальная оптимизация системы хозяйствования предприятия», о техническом перевооружении производственных объектов РУП «МТЗ», об инвестиционной деятельности ПО «МТЗ».
В ближайшее время планируется построение отказоустойчивой системы доступа в сеть Интернет, расширение вычислительной сети, автоматизация предприятий, входящих в состав ПО «МТЗ», создание единого интегрированного информационного пространства и компьютеризация новых рабочих мест.



Добавить комментарий