Наиболее значимые мероприятия проведены в металлургическом производстве

Новости

Подведены итоги работы по выполнению заводской программы «Энергосбережение» в первом полугодии нынешнего года.

Как сообщили в группе энергосбережения управления главного энергетика, повседневный контроль за рациональным использованием топливно-энергетических ресурсов, ежемесячный анализ итогов работы по этим вопросам на заседаниях энергетической комиссии с заслушиванием отчетов руководителей всех структурных подразделений завода, строгий спрос за нерациональное использование топливно-энергетических ресурсов, система материального стимулирования, включающая премирование за внедрение энергосберегающих мероприятий и сокращение энергопотребления при одновременном росте объемов выпуска продукции, — это лишь основные направления целого комплекса хорошо спланированной работы.

По словам экономиста группы энергосбережения управления главного энергетика Виктора Рябцева, энергосбережение на нашем предприятии обеспечено в основном за счет нового оборудования, модернизации существующего, внедрения прогрессивных технологий и использования местных видов топлива. В результате системной целенаправленной работы по энергосбережению в ОАО «МТЗ» за январь — июнь 2019 года были внедрены 34 организационно-технические энергосберегающие мероприятия. Экономия от них за январь — июнь с учетом переходящего эффекта от мероприятий, внедренных в 2018 году, составила 5225 тонн условного топлива на сумму 2 миллиона 832 тысячи рублей. В том числе сэкономлено 7 миллионов 8 тысяч киловатт-часов электроэнергии, 2 миллиона 327 тысяч кубических метров — природного газа, 1399 гигакалорий — тепловой энергии, 23 тонны кокса и 3 миллиона 730 тысяч кубических метров сжатого воздуха.
За шесть первых месяцев нынешнего года в ОАО «МТЗ» использовано 149 тонн условного топлива местных видов топлива, а их доля за это время в общем объеме потребляемого котельно-печного топлива обеспечена на уровне 0,65 процента.

Среди наиболее значимых энергосберегающих мероприятий — внедрение измененной технологии приготовления стержневых смесей в литейном цехе № 2, условно-годовая экономия от которой составила 846 тонн условного топлива. В литейном цехе № 1 реорганизована работа оборудования на формовочном участке, что принесло подразделению условно-годовую экономию в размере 708 тонн условного топлива. Оптимизация работы нормализационных печей для термообработки крупных отливок в сталелитейном цехе способствовала экономии 523 тонн условного топлива. А изменение технологии химико-термической обработки на линии «Ipsen» в термическом цехе дало экономический эффект в 370 тонн условного топлива.

Наталия ХЛЕБУС.



Добавить комментарий